Kabeluitbetalings- en opnamemachine
De machine maakt gebruik van een AC-motor-closed-loop-controlesysteem, dat 10...
De hulpapparatuur voor kabelproductielijnen omvat een volledig assortiment hulpapparatuur voor productielijnen, zoals uitbetalings-, wikkelmachines, online detectieapparatuur en automatische opnamemachines.
De machine maakt gebruik van een AC-motor-closed-loop-controlesysteem, dat 10...
Onze stripextruder heeft een schroefontwerp met hoog koppel, variërend van Φ2...
De Tape Pay-off Machine wordt aangedreven door een AC-motor en is uitgerust m...
De Center Wrapping Machine maakt gebruik van een elektromagnetisch koppelings...
De verzilverde geleidertrekgloeimachine is een hoogwaardig continu trek- en g...
EEN productielijn voor fysieke schuimisolatie is speciaal gebouwd voor kabels waarbij signaalintegriteit en laag diëlektrisc...
READ MOREKabelopwikkeling en -uitbetaling verwijzen naar de twee tegengestelde wikkelbewerkingen waarbij geleider of afgewerkte kabel op en van spoelen, ...
READ MOREHet productieproces van kabels is een meerfasige industriële workflow dat ruwe koperen of aluminium geleiders omzet in afgewerkte, ge...
READ MOREEEN LEENN-kabelproductielijn is een complete set industriële apparatuur die ruwe koperstaaf omzet in afgewerkte, gecertifice...
READ MOREWelke soorten kabels zijn er? Single Twist-bekabelingsmachine Geschikt voor? Een bekabelingsmachine met enkele twist is in de e...
READ MOREWat zijn de meest voorkomende soorten kabel hulpapparatuur ?
Veel voorkomende soorten kabelhulpapparatuur
Kabelhulpapparatuur verwijst naar gespecialiseerde machines die worden gebruikt op kabelproductielijnen om te helpen bij belangrijke processen zoals wikkelen, verpakken, inspectie en terugspoelen. Het omvat voornamelijk:
1. Uitbetalingsmachine: wordt gebruikt om de verwerkte kabel soepel van de haspel te trekken, waardoor een uniforme spanning wordt gegarandeerd en kabelschade wordt voorkomen.
2. Wikkelmachine: maakt gebruik van een roterende arm of draaitafelstructuur om de kabel op te winden en in plastic folie of aluminiumfolie te wikkelen voor bescherming tegen vocht, stof en eenvoudige bediening.
3. Online detectieapparatuur: controleer de kabelafmetingen, geleidbaarheid, isolatieweerstand en andere parameters in realtime tijdens de productie. Alarmeert en stopt de machine automatisch wanneer er afwijkingen worden gedetecteerd.
4. Automatische opnamemachine: Werkt samen met de uitbetalingsmachine om de kabel automatisch op te winden, te meten en door te snijden, waardoor het automatiseringsniveau van de productielijn wordt verbeterd.
5. Hulpmiddelen voor toevoer, tractie en verwijdering van verstrikking: Inclusief tractiewielen, spanningscontrole-eenheden en voorzieningen voor het verwijderen van verstrikking om een soepele werking van de kabel tijdens transport te garanderen.
Wat is het verschil tussen hulpkabels en gewone kabels?
| Vergelijkingsdimensie | Kabelhulpapparatuur | Gewone kabel |
| Functionele positionering | Biedt hulpverwerking, testen en verpakking voor de productielijn; verzendt geen elektriciteit. | Dient als een medium voor het overbrengen van elektrisch vermogen of signalen , bestaande uit geleiders, isolatie, etc. |
| Structurele vorm | Samengesteld uit mechanische, hydraulische/pneumatische en elektronische regelsystemen , meestal met metalen frames, aandrijfmotoren en sensoren. | Bestaat uit geleiders, isolatielagen en beschermende omhulsels , voornamelijk gemaakt van koper, aluminium, PVC, enz. |
| Toepassingsscenario | Gebruikt binnen industriële werkplaatsen zoals productie-, verpakkings- en teststations; geclassificeerd als industriële apparatuur . | Gebruikt binnen eindgebruikersinstallaties , stroomdistributie, communicatienetwerken; geclassificeerd als product zelf . |
| Onderhoudsvereisten | Vereist regelmatig mechanische inspectie, smering, sensorkalibratie en software-updates ; omvat veiligheidsvoorzieningen (explosiebestendig, stofdicht). | Richt zich vooral op visuele inspectie, veroudering van de isolatie en mechanische schade , met relatief eenvoudig onderhoud. |
Hoe voer ik regelmatige inspectie en onderhoud uit van kabelhulpapparatuur?
1. Inspectietypen
Initiële inspectie: Een uitgebreide inspectie vóór de inbedrijfstelling van de apparatuur om te bevestigen dat de installatie, bedrading en etikettering voldoen aan de technische documenten.
Regelmatige inspectie (cyclus kan worden ingesteld op 3-6 maanden, afhankelijk van de gebruiksintensiteit) – Bevat drie niveaus: visuele inspectie, algemene inspectie en gedetailleerde inspectie.
Continue monitoring: Professionele technici voeren dagelijkse monitoring uit van belangrijke componenten (zoals spanwielen, sensoren en aandrijfmotoren) om afwijkingen onmiddellijk op te sporen.
2. Inspectieniveaus en -methoden
Visuele inspectie: Inspecteer de bouten, riemen en behuizing visueel op duidelijke losheid of schade.
Algemene inspectie: Gebruik op basis van visuele inspectie handmatige hulpmiddelen om belangrijke parameters zoals spanning, snelheid en hydraulische druk te meten.
Gedetailleerde inspectie: Open de behuizing van de apparatuur en gebruik instrumenten zoals multimeters en oscilloscopen om de elektrische circuits en het PLC-programma te diagnosticeren.
3. Belangrijke onderhoudspunten
Professioneel personeel: Onderhoud moet worden uitgevoerd door gekwalificeerde technici met explosieveilige en elektromechanische reparatiecertificeringen om naleving van de "Explosieveilige veiligheidsprocedures" te garanderen.
Registratie en traceerbaarheid: Voor elke inspectie, reparatie en vervanging van onderdelen moet een ‘onderhoudslogboek’ worden ingevuld om daaropvolgende audits en beoordeling van de levensduur te vergemakkelijken.
Preventief onderhoud: Ververs regelmatig de smeerolie, kalibreer spanningssensoren en update de versies van de besturingssoftware om de kans op plotselinge storingen te verkleinen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Kan uw bedrijf op maat gemaakte kabelproductielijnen leveren?
EEN: Ja. Ons bedrijf beschikt over een professioneel mechanisch en elektrisch besturingsteam dat gepersonaliseerd ontwerp en maatwerk kan bieden op basis van de behoeften van de klant.
Vraag 2: Wat zijn de technologische voordelen van DaChen Machinery?
A: Zeer intelligente besturingssystemen, nauwkeurige processen, energiebesparende werking, korte leveringscycli en snelle after-sales service.
Vraag 3: Welke industrieën bedient uw bedrijf voornamelijk?
A: Vooral gericht op de R&D, productie en verkoop van datakabels, kunststofmachines en gespecialiseerde, op maat gemaakte apparatuur.
Vraag 4: Biedt u een complete productielijnlevering?
A: Ja, we kunnen complete oplossingen bieden, van mechanische structuur tot elektrische systemen, waardoor een snelle levering wordt bereikt.