1, aanpasbaar draaddiameterbereik: 1-3 mm
2. Snelheid: max. 500 tpm
3. Toonhoogtebereik: 20-200 mm
4, spanningsnauwkeurigheid: ± 5%
5. Nauwkeurigheid van het tellen van de meter: ± 0,5%
1, aanpasbaar draaddiameterbereik: 1-3 mm
2. Snelheid: max. 500 tpm
3. Toonhoogtebereik: 20-200 mm
4, spanningsnauwkeurigheid: ± 5%
5. Nauwkeurigheid van het tellen van de meter: ± 0,5%
EEN productielijn voor fysieke schuimisolatie is speciaal gebouwd voor kabels waarbij signaalintegriteit en laag diëlektrisch verlies kritische vereisten zijn. In tegenstelling tot chemisch schuimen injecteert fysisch schuimen inert gas (meestal stikstof...
READ MOREKabelopwikkeling en -uitbetaling verwijzen naar de twee tegengestelde wikkelbewerkingen waarbij geleider of afgewerkte kabel op en van spoelen, haspels en trommels door een productielijn worden bewogen. Pay-off rolt het materiaal af van een bronspoel en voert het naar...
READ MOREHet productieproces van kabels is een meerfasige industriële workflow dat ruwe koperen of aluminium geleiders omzet in afgewerkte, geïsoleerde draadproducten die klaar zijn voor elektrische, data- of mechanische toepassingen. Van draadtrekken en vastmaken tot iso...
READ MOREWat is een Single Twist-bekabelingsmachine ?
Overzicht van de Single Twist-bekabelingsmachine
1. Kernfuncties
Algehele twisting: speciaal ontworpen voor de productie van LAN-kabels, kan het de totale twist van vier paar draden in één handeling voltooien, waardoor een consistent koppel in elk paar wordt gegarandeerd.
Enkele wikkeling: Tijdens het twistproces wordt elk paar draden tegelijkertijd omwikkeld met tape, waardoor de structurele sterkte en anti-interferentiemogelijkheden van de kern worden verbeterd.
2. Toepasselijke normen
Ondersteunt hogesnelheidsnetwerkkabels zoals Cat6, Cat7 en Kat8 en voldoet aan de behoeften van 10Gbps, 40Gbps en zelfs hogere transmissiesnelheden.
Compatibel met meerdere draaddiameters: toepasbaar op draaddiameters variërend van 1-3 mm, voor de productie van alles, van standaard UTP tot hoogwaardige afgeschermde kabels.
3. Zeer nauwkeurig controlesysteem
Realtime monitoring: Uitgerust met uiterst nauwkeurige sensoren bewaakt hij voortdurend belangrijke parameters zoals koppel, spanning en draadlengte.
Automatische aanpassing: Het systeem past automatisch de relevante componenten aan wanneer er een afwijking wordt gedetecteerd, zodat het product altijd aan de industrienormen voldoet.
4. Zelfdiagnose en onderhoud
Foutlocatie: Het touchscreen geeft gedetailleerde foutinformatie weer, waardoor het probleemgebied snel kan worden gelokaliseerd.
Verminder downtime: Snel onderhoud minimaliseert productieonderbrekingen en verbetert de algehele capaciteitsbenutting.
| Sleutelpunt | Beschrijving |
| Kernfunctie | Voert de algehele twist van vier getwiste geleiders uit en brengt tegelijkertijd tape aan op elk paar, waardoor een consistente twistpitch en structurele stabiliteit wordt gegarandeerd. |
| Compatibele draaddiameter | Geschikt voor draaddiameters van 1 mm tot 3 mm, van gewone UTP tot hoogwaardige afgeschermde kabels. |
| Controlesysteem | Uiterst nauwkeurige sensoren monitoren continu de draaihoek, spanning en kabellengte, en sturen realtime gegevens naar het besturingssysteem voor automatische aanpassingen. |
| Zelfdiagnostische functie | Het touchscreen geeft details over de foutlocatie weer, waardoor snelle probleemoplossing mogelijk is en de uitvaltijd wordt geminimaliseerd. |
| Belangrijkste technische parameters | Max. snelheid 500 tpm, pitchbereik 20‑200 mm, spanningsnauwkeurigheid ± 5%, telprecisie ± 0,5%. |
Welke soorten kabels zijn geschikt voor een Single Twist Bekabelingsmachine?
Geschikte kabeltypen voor bekabelingsmachines met enkele twist:
1. Snelle Ethernet-kabels:
Cat6, Cat6a: Geschikt voor Gigabit en 10 Gigabit Ethernet bekabeling.
Cat7, Cat7a: Voldoet aan hogere frequentie (tot 600 MHz) en sterkere afschermingsvereisten.
2. Ultrasnelle datacenterkabels:
Cat8: Ondersteunt transmissiesnelheden van meer dan 40 Gbps, vaak gebruikt voor korteafstandsverbindingen in datacenters.
3. Industriële specifieke kabels:
Afgeschermde/niet-afgeschermde industriële kabels: Niet-standaard specificaties kunnen worden aangepast aan zware industriële omgevingen.
4. Aangepaste niet-standaard kabels: speciale vereisten voor draaddiameter of koppel: met flexibele parameterinstellingen kunnen aangepaste kabels worden geproduceerd om aan specifieke projectbehoeften te voldoen.
| Kabelcategorie | Toepasselijke normen/specificaties | Opmerkingen |
| High-Speed Ethernet-kabels | Cat6, Cat6a, Cat7, Cat7a | Voldoet aan vereisten van Gigabit tot 10Gbps transmissie. |
| Ultrasnelle datacenterkabels | Cat8 | Ondersteunt 40Gbps-interconnects met een kort bereik. |
| Kabels van industriële kwaliteit | Afgeschermde/niet-afgeschermde industriële kabels | Aanpasbare beschermingsniveaus volgens de behoeften van de klant. |
| Aangepaste niet-standaard kabels | Speciale draaddiameters, twist-spoed, afschermingsvereisten | Flexibele parameterinstellingen om aan unieke projectspecificaties te voldoen. |
Hoe worden de geluids- en trillingsniveaus geregeld voor een Single Twist-bekabelingsmachine?
Technologie voor geluids- en trillingscontrole
1. Ontwerp voor structurele trillingsreductie
Stijf frame en elastische ondersteuning: het machinelichaam heeft een zeer sterke staalconstructie en de belangrijkste bewegende delen zijn uitgerust met elastische trillingsdempende kussens, waardoor het mechanische geluid aanzienlijk wordt verminderd.
2. Precisieaandrijfsysteem
Servomotor Closed-Loop Control: Zorgt voor een soepele acceleratie en vertraging, waarbij lawaai en trillingen veroorzaakt door schokken worden vermeden.
3. Geluiddichte cabine
Volledig gesloten, geluiddichte cabine: De machinebehuizing is bedekt met geluidsabsorberende materialen om het bedrijfsgeluid verder te onderdrukken en voldoet aan de normen voor geluidsbeheersing in de werkplaats.
4. Realtime monitoring en adaptieve aanpassing
Trillingssensoren: Er worden realtime trillingsgegevens verzameld en het systeem kan automatisch de werksnelheid of spanning aanpassen om trillingen binnen veilige drempels te houden.
| Controletechniek | Implementatie | Effect |
| Structurele trillingsdemping | Stevig stalen frame gecombineerd met elastische dempingskussens | Vermindert aanzienlijk mechanisch geluid en resonantie. |
| Precisie aandrijfsysteem | Servomotor met gesloten-lusregeling | Zorgt voor een soepele acceleratie/deceleratie, waarbij botsingsgeluiden worden vermeden. |
| Afgesloten akoestische cabine | Volledig afgesloten behuizing met geluidsabsorberend materiaal | Onderdrukt bedrijfsgeluid en voldoet aan de geluidsnormen voor werkplaatsen. |
| Realtime monitoring en adaptieve aanpassing | Trillingssensoren verzamelen continu gegevens; systeem past automatisch de snelheid/spanning aan | Houdt trillingen binnen veilige grenzen en garandeert de productkwaliteit. |
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Wat zijn de productiecapaciteit en de maximale koppelsnelheid van de machine?
A: De productiecapaciteit kan 30 km/u bereiken (ongeveer 300 m/min). De specifieke snelheid kan worden aangepast aan de draaddiameter en formule. Onder normale configuratie is 200 m/min het steady-state werkpunt.
Vraag 2: Welke technologie gebruikt het besturingssysteem? Ondersteunt het PLC- en hostcomputerconnectiviteit?
A: Het maakt gebruik van een in eigen land geproduceerd PLC-aanraakbesturingssysteem, uitgerust met complete hostcomputerbewakingssoftware, die industriële communicatieprotocollen ondersteunt, zoals Modbus/TCP en Ethernet/IP, waardoor bewaking op afstand en gegevensverzameling mogelijk is.
Vraag 3: Hoe lang is de leveringscyclus en de installatie-/inbedrijfstellingstijd?
A: Standaard levertijd is 30-45 dagen (inclusief verpakking en transport). Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse duren doorgaans 2-3 dagen, met volledige opvolging door de technische ingenieurs van het bedrijf.
Vraag 4: Biedt u oplossingen op maat (zoals speciale draaddiameters of mantelmaterialen)?
A: Wij ondersteunen volledige procesaanpassing, van mechanische structuur en aandrijfsysteem tot besturingssoftware. We kunnen speciale mallen en ondersteunende apparaten ontwikkelen op basis van de behoeften van de klant.