1. Aanpasbaar draaddiameterbereik: 2-30 mm
2, Snelheid: max. 200 m/min
3. Nauwkeurigheid van het tellen van de meter: ± 0,5%.
1. Aanpasbaar draaddiameterbereik: 2-30 mm
2, Snelheid: max. 200 m/min
3. Nauwkeurigheid van het tellen van de meter: ± 0,5%.
EEN productielijn voor fysieke schuimisolatie is speciaal gebouwd voor kabels waarbij signaalintegriteit en laag diëlektrisch verlies kritische vereisten zijn. In tegenstelling tot chemisch schuimen injecteert fysisch schuimen inert gas (meestal stikstof...
READ MOREKabelopwikkeling en -uitbetaling verwijzen naar de twee tegengestelde wikkelbewerkingen waarbij geleider of afgewerkte kabel op en van spoelen, haspels en trommels door een productielijn worden bewogen. Pay-off rolt het materiaal af van een bronspoel en voert het naar...
READ MOREHet productieproces van kabels is een meerfasige industriële workflow dat ruwe koperen of aluminium geleiders omzet in afgewerkte, geïsoleerde draadproducten die klaar zijn voor elektrische, data- of mechanische toepassingen. Van draadtrekken en vastmaken tot iso...
READ MOREWat is een Kabelopwikkelmachine ?
Definitie en kernfuncties van een kabelopwikkelmachine
1. Basisconcepten
Een kabelopwikkelmachine is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt om verschillende soorten kabels op te wikkelen, waaronder stroom-, telecommunicatie- en besturingskabels. Het kan losse of ongebalanceerde kabels strak trekken en netjes oprollen, zodat ze gemakkelijker kunnen worden verpakt, opgeslagen en vervoerd.
2. Breed scala aan toepassingen
Stroomkabels: Hoge temperatuurbestendige kabels met een grote doorsnede.
Communicatiekabels: glasvezel, coaxiaal, twisted-pair, enz.
Besturingskabels: flexibel, oliebestendig, slijtvast en andere speciale specificaties.
3. Belangrijkste technische parameters
Toepasselijke draaddiameter: 2 mm-30 mm.
Maximale wikkelsnelheid: 200 m/min.
Meetnauwkeurigheid: ±0,5%.
4. Intelligente controle
Uitgerust met een touchscreen-HMI met hoge resolutie kunnen operators intuïtief parameters instellen zoals wikkelsnelheid, spanning en meetlengte; het systeem bewaakt de belangrijkste gegevens in realtime en past zich automatisch aan om een stabiele wikkelkwaliteit te garanderen.
| Sleutelpunt | Beschrijving |
| Basisdefinitie | Een speciaal apparaat voor het oprollen van stroom-, communicatie- en besturingskabels, waarbij losse strengen tot een compacte, ordelijke spoel worden vastgemaakt voor eenvoudiger verpakking, opslag en transport. |
| Toepasselijke draaddiameter | 2 mm–30 mm, geschikt voor de meest voorkomende kabelspecificaties. |
| Maximale wikkelsnelheid | Tot 200 m/min, voldoet aan de productiebehoeften van grote volumes. |
| Nauwkeurigheid van metertellingen | ±0,5% (ongeveer ±0,5 mm), waardoor een nauwkeurige uitvoerlengte wordt gegarandeerd. |
| Intelligente controle | Uitgerust met een touchscreen-HMI met hoge resolutie; Operators kunnen de wikkelsnelheid, spanning en lengte in realtime instellen, terwijl het systeem automatisch de belangrijkste parameters bewaakt en aanpast. |
| Modulaire structuur | Uitbetalings-, opname-, spanningscontrole- en telmodules kunnen flexibel worden gecombineerd om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen. |
| Bedrijfsvoordeel | Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een nationaal erkende hightech onderneming met meer dan 60 professionals (senior engineers >20%), ISO9001:2008 gecertificeerd, een jaarlijkse outputwaarde van meer dan 5 miljard CNY, in staat tot volledige ontwikkeling op maat en snelle levering. |
Kan een kabelopwikkelmachine de fysieke belasting voor operators aanzienlijk verminderen?
Effecten van een kabelopwikkelmachine op het verminderen van de fysieke belasting van de operator:
1. Geautomatiseerde spanningscontrole: De machine heeft een ingebouwd spanningscontrolesysteem dat de spanning automatisch aanpast volgens de kabelspecificaties, waardoor fysieke inspanning veroorzaakt door handmatige aanpassing wordt vermeden.
2. Modulair ontwerp vermindert de hanteringsproblemen: De modulaire structuur maakt een flexibele combinatie van belangrijke componenten mogelijk, zoals oprollen, afwikkelen, spannen en tellen, waardoor het gewicht van de apparatuur wordt verdeeld, zodat het ter plaatse gemakkelijk kan worden gehanteerd en onderhouden.
3. Bediening met één druk op het touchscreen: Dankzij de HMI met hoge resolutie kunnen operators parameterinstellingen en opstart- en afsluithandelingen met slechts een paar klikken voltooien, waardoor vervelende mechanische aanpassingen en handmatige registratie worden geëlimineerd.
4. Foutdiagnose en vroegtijdige waarschuwingsfunctie: Het systeem kan afwijkingen in realtime monitoren en foutpunten lokaliseren, vroegtijdige waarschuwingen geven en handmatige interventie en fysieke arbeid veroorzaakt door defecte apparatuur verminderen.
| Invloedsfactor | Beschrijving |
| Automatische spanningscontrole | Het ingebouwde spanningssysteem past zich automatisch aan de kabelspecificaties aan, waardoor handmatige spanningsaanpassingen worden geëlimineerd en de fysieke inspanning wordt verminderd. |
| Bediening met één druk op het touchscreen | Dankzij de HMI met hoge resolutie kunnen operators met een paar klikken parameters instellen en de machine starten en stoppen, waardoor omslachtige mechanische aanpassingen en handmatig bijhouden van gegevens overbodig worden. |
| Modulair ontwerp vermindert de hanteringsproblemen | De belangrijkste componenten zijn modulair, verdelen het gewicht en maken verplaatsing en onderhoud ter plaatse eenvoudiger. |
| Foutdiagnose en vroege waarschuwing | Realtime foutdetectie en locatiewaarschuwingen minimaliseren handmatige probleemoplossing en uitvaltijd. |
| Technische ondersteuning van het bedrijf | Het sterke R&D-team en de uitgebreide after-sales service van Dachen zorgen voor snelle foutopsporing ter plaatse, waardoor de werklast van operators verder wordt verlaagd. |
Waarom breken kabels bij gebruik van een kabelopwikkelmachine?
Veelvoorkomende oorzaken van kabelbreuk bij gebruik van een kabelopwikkelmachine:
1. Onjuiste spanningsinstelling: Overmatige spanning kan ervoor zorgen dat de kabel tijdens het oprollen aan een overmatige spanning wordt blootgesteld, wat kan leiden tot microscheurtjes en uiteindelijk breuk.
Oplossing: Maak gebruik van de automatische spanningsaanpassingsfunctie van de machine, gebaseerd op het materiaal en de specificaties van de kabel, om ervoor te zorgen dat de spanning binnen een veilig bereik blijft.
2. Overmatige wikkelsnelheid: Bij hoge wikkelsnelheden kan de kabel tijdens het moment van spanning schokken ondergaan, vooral bij flexibele of dunwandige kabels, waardoor ze gevoelig zijn voor breuk.
Oplossing: Stel de wikkelsnelheid op de juiste manier in op basis van de kabeldiameter en materiaaleigenschappen, indien nodig met behulp van gesegmenteerde versnellingsmethoden.
3. Problemen met de kabelkwaliteit: Kabels met defecte grondstoffen, veroudering of vocht zijn gevoeliger voor breuk tijdens het oprollen.
Oplossing: Voer vóór gebruik kwaliteitsinspecties uit op de kabel om er zeker van te zijn dat deze aan de normen voldoet voordat deze wordt opgerold.
4. Onjuist onderhoud van de apparatuur: Slijtage of onvoldoende smering van belangrijke componenten zoals wikkelrollen, spaninrichtingen en tellers kan leiden tot ongelijkmatige spanning op de kabel, waardoor breuk ontstaat.
Oplossing: Volg het reguliere onderhoudsplan van Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., vervang versleten onderdelen tijdig en houd de apparatuur in goede staat.
| Mogelijke oorzaak | Manifestatie | Preventieve maatregelen |
| Overmatige spanningsinstelling | Kabel ondervindt tijdens het oprollen spanning die de materiaallimieten te boven gaat, wat leidt tot microscheurtjes en uiteindelijk breuk. | Gebruik de automatische spanningscontrole van de machine op basis van kabelmateriaal en specificaties om de spanning binnen veilige grenzen te houden. |
| Te hoge wikkelsnelheid | Hoge snelheid veroorzaakt stootkrachten, vooral op flexibele of dunwandige kabels, waardoor breuk ontstaat. | Stel de wikkelsnelheid in op basis van de kabeldiameter en het materiaal; overweeg gefaseerde acceleratie of houd de snelheid indien nodig onder de 150 m/min. |
| Problemen met de kabelkwaliteit | Defecte grondstoffen, veroudering of vochtabsorberende kabels zijn gevoelig voor breuk tijdens het oprollen. | Voer een kwaliteitscontrole uit vóór het oprollen om er zeker van te zijn dat de kabels aan de normen voldoen. |
| Onvoldoende onderhoud van de apparatuur | Versleten of slecht gesmeerde wikkelrollen, spaninrichtingen of tellers veroorzaken ongelijkmatige spanning, wat tot breuk leidt. | Volg het reguliere onderhoudsschema van Dachen, vervang versleten onderdelen onmiddellijk en houd de machine in optimale staat. |
| Onjuist kronkelpad of begeleiding | Verkeerd uitgelijnde geleiderollen of ongelijkmatige geleiding genereren plaatselijke spanningsconcentraties. | Gebruik de visuele afstelfuncties van de machine tijdens de inbedrijfstelling om een goede uitlijning en soepele geleiding te garanderen. |
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Wat zijn de maximale wikkeldiameter en wikkelsnelheid van de machine?
A: Het standaardmodel heeft een maximale wikkeldiameter van ongeveer 800 mm en de wikkelsnelheid is instelbaar van 0,5 tot 30 m/min; het automatische hogesnelheidsmodel kan 50 m/min bereiken en voldoet aan de behoeften van massaproductie.
Vraag 2: Ondersteunt de apparatuur van Dacheng Machinery PLC/SCADA-automatiseringscontrole?
A:Alle nieuwe wikkelmachines zijn uitgerust met een PLC-besturingskast, die veldbus, toezichtcontrole en data-acquisitie (SCADA) en diagnostiek op afstand ondersteunt, waardoor flexibele productie en data-acquisitie mogelijk wordt gemaakt.
Vraag 3: Hoe worden levertijden en maatwerk geregeld?
A:De levertijd voor standaardmodellen bedraagt ongeveer 30 dagen; op maat gemaakte oplossingen (zoals speciale wikkeldiameters, speciale aandrijvingen en eigen software) hebben een levertijd van 45-70 dagen, waarbij vóór de levering de inbedrijfstelling en training ter plaatse worden gegeven.
Vraag 4: Wat is het beleid voor after-sales service en levering van reserveonderdelen?
A: Dacheng heeft 5 landelijke after-sales servicecentra, die 1 jaar gratis garantie en levenslange technische ondersteuning bieden; belangrijke componenten (motoren, versnellingsbakken, besturingskaarten) kunnen binnen 48 uur worden verzonden.
Auteursrecht © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Kabelopwikkelmachine Manufacturers
