EEN productielijn voor fysieke schuimisolatie is speciaal gebouwd voor kabels waarbij signaalintegriteit en laag diëlektrisch verlies kritische vereisten zijn. In tegenstelling tot chemisch schuimen injecteert fysisch schuimen inert gas (meestal stikstof...
READ MOREKabelopwikkeling en -uitbetaling verwijzen naar de twee tegengestelde wikkelbewerkingen waarbij geleider of afgewerkte kabel op en van spoelen, haspels en trommels door een productielijn worden bewogen. Pay-off rolt het materiaal af van een bronspoel en voert het naar...
READ MOREHet productieproces van kabels is een meerfasige industriële workflow dat ruwe koperen of aluminium geleiders omzet in afgewerkte, geïsoleerde draadproducten die klaar zijn voor elektrische, data- of mechanische toepassingen. Van draadtrekken en vastmaken tot iso...
READ MOREWat is het werkingsprincipe van de KabelTapePay-OffMachine ?
Overzicht werkingsprincipes
1. Aandrijfsysteem met constante spanning: De machine maakt gebruik van een AC-motofaandrijving met snelheidsregeling van de frequentieomvormer om een traploze spanningsaanpassing binnen het bereik van 5-50N te bereiken. De constante spanningsregeleenheid bewaakt de haspelsnelheid en -spanning in realtime en compenseert automatisch om ervoor te zorgen dat de tape te allen tijde de ingestelde spanning behoudt.
2. Haspel- en geleiderailverbinding: Door gebruik te maken van een spaneenheid met twee wielen en verstelbare geleiderails kan de haspeldiameter 500 mm bereiken, aangepast aan tapebreedtes van 10-200 mm. Wanneer de haspel draait, ondersteunen de geleidewielen de tape synchroon, waardoor afwijking of slippen wordt voorkomen.
3. Intelligente alarm- en synchronisatiefunctie: Het beschikt over een alarm voor kapotte draad/banduitputting, waardoor de machine onmiddellijk wordt gestopt ter bescherming bij het detecteren van een afwijking. Via een externe signaalinterface kan het nauwkeurige synchronisatie met hoofdapparatuur zoals draadstrippers en extruders bereiken, waardoor een continue en stabiele tapetoevoer wordt bereikt.
| Sleutelelement | Beschrijving |
| Aandrijfsysteem met constante spanning | Maakt gebruik van een AC-motor met variabele frequentie-snelheidsregeling voor een naadloze aanpassing van de spanning binnenin 5–50N ; gesloten-lusregeling houdt de spanning constant |
| Coördinatie van haspels en geleiderails | Een spaneenheid met twee rollen en verstelbare geleiderails ondersteunen de haspel synchroon en passen tapebreedtes aan 10–200 mm en buitendiameters tot 500 mm , waardoor drift of uitglijden wordt voorkomen |
| Intelligent alarm en synchronisatie | Uitgerust met alarmen voor breuk/tape-out die de machine onmiddellijk stoppen bij abnormale detectie; externe signaalinterface maakt nauwkeurige synchronisatie met strandingmachines, extruders, enz. mogelijk. |
| Variabele frequentie, snelheid en spanningsversterking | Een universele VFD zorgt voor spanningsversterking en fijnafstemming, geschikt voor verschillende materialen zoals aluminiumfolie, papieren tape en polyestertape |
Wat zijn de voordelen van het gebruik van de CableTapePay-OffMachine vergeleken met handmatige draadaanvoer?
Voordelen ten opzichte van handmatige tapeinvoer:
1. Hogere spanningsnauwkeurigheid: handmatige tape-invoer is afhankelijk van ervaring voor aanpassing, wat resulteert in grote spanningsschommelingen; het constante spanningssysteem van de machine maakt fijne aanpassingen van ±0,5N mogelijk, waardoor de coatingkwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd.
2. Efficiëntie en geluidsreductie: Geautomatiseerde tape-invoer kan snelheden tot 4 m/s bereiken en maakt gebruik van geluidsarme motoren, met een bedrijfsgeluid van minder dan 65 dB, veel lager dan het geluid en de arbeidskosten van handmatige bediening.
3. Veiligheid en betrouwbaarheid: Automatische stop bij tapebreuk voorkomt dat de tape scheurt, waardoor schade aan apparatuur en het risico op persoonlijk letsel wordt verminderd; handmatige tapeinvoer ontbeert realtime monitoring en is gevoelig voor ongelukken.
4. Synchrone coördinatie: De machine kan synchroon worden gestart/gestopt met de hoofdapparatuur via PLC/Modbus, waardoor een naadloze verbinding tussen tapetoevoer-, afschermings- en isolatiecoatingprocessen wordt gegarandeerd, waardoor het algehele automatiseringsniveau van de productielijn wordt verbeterd.
| Voordeel Afmeting | Specifieke prestaties |
| Nauwkeurigheid van spanning | Systeem met constante spanning levert resultaat ±0,5N verfijning, waardoor de verpakkingskwaliteit aanzienlijk verbetert |
| Productie-efficiëntie | De geautomatiseerde invoersnelheid kan oplopen tot 150m/min , die de handmatige bediening ver te boven gaan |
| Veiligheid & betrouwbaarheid | Automatische stop bij breuk of spanningsafwijkingen vermindert schade aan de apparatuur en het risico op letsel voor de machinist |
| Synchrone coördinatie | Kan via PLC/Modbus worden gekoppeld aan hoofdapparatuur voor gelijktijdig starten/stoppen, waardoor volledige automatisering wordt bereikt |
Hoe selecteer ik een machine die past bij verschillende kabelspecificaties?
1. Matching tapebreedte en buitendiameter: Selecteer de juiste buitendiameter van de haspel (maximaal 500 mm) en tapebreedte (10-200 mm) op basis van de buitendiameter van de kabel om ervoor te zorgen dat de haspel volledig geschikt is voor de hele rol tape.
2. Spanningsbereik en materiaalkenmerken: Raadpleeg voor verschillende materialen, zoals aluminiumfolie en polyestertape, hun optimale spanningsbereik; selecteer een model met een instelbare spanning van 5-50N om te voorkomen dat de tape scheurt of los komt te zitten.
3. Vereisten voor aandrijfvermogen en snelheid: Hogesnelheidsproductielijnen vereisen een motor van 750 W of hoger, gekoppeld aan een snelheidsregeling van de frequentieomvormer om een draadaanvoersnelheid van 4 m/s te bereiken; lage snelheid, precisieverpakkingen kunnen een model kiezen met een iets lager vermogen.
4. Besturingsmethode en interface: Als er al een PLC- of SCADA-systeem aanwezig is, wordt het aanbevolen om een model met een Modbus/RS485-communicatie-interface te selecteren voor een gemakkelijke synchrone synchrone besturing van de productielijn.
| Selectiefactor | Sleutelparameter |
| Tapebreedte en buitendiameter van de haspel | Verzeker de machine buitendiameter haspel ≤500 mm en tapebreedte 10–200 mm geschikt voor verschillende kabelbuitendiameters |
| Spanningsbereik | Voor aluminiumfolie, polyester etc. is het veilige spanvenster 5–50N ; Voor speciale materialen kan een hogere bovengrens nodig zijn |
| Aandrijfkracht en snelheid | Voor haspels met een grote diameter (≥400 mm) wordt een ≥1,5 kW AC-motor; VFD maakt snelheden mogelijk van 0–150 m/min |
| Besturingsinterface | Geef voor synchronisatie met hoofdapparatuur prioriteit aan modellen met PLC/Modbus or Profinet communicatie-interfaces |
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Wat is een kabelbanduitbetalingsmachine en voor welke processen is deze geschikt?
A: Deze machine wordt gebruikt voor tape-invoer, spanningscontrole en naadloos terugspoelen bij de kabelproductie. Het maakt efficiënte en nauwkeurige voeding mogelijk tijdens strandings-, omhulsel- en pantserprocessen.
Vraag 2: Welke kabelspecificaties kan de LAN-kabelproductielijn van Dachen Machinery produceren?
A: Het kan verschillende specificaties produceren, waaronder een draaddiameter van 0,5 mm - 6 mm, single-core / multi-core, afgeschermd / niet-afgeschermd, enz., ter ondersteuning van geautomatiseerde productie op hoge snelheid.
Vraag 3: Welke geïntegreerde oplossingen biedt Dachen Machinery voor industriële kabelsystemen?
A: Het biedt complete productielijnen, van draadvoorbehandeling, stranding, omhulling, bepantsering tot wikkeling van eindproducten, en kan modulair worden gecombineerd volgens de behoeften van de klant.
Vraag 4: Welke soorten kunststofverwerkingsmachines biedt Dachen Machinery aan?
A: Voornamelijk plastic extrusie, plaat, film, spuitgieten en aanverwante koel- en snijapparatuur om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van kabelbuitenmantels en andere plastic producten.
Auteursrecht © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Kabelband-uitbetalingsmachine Manufacturers
