Een volledige analyse van de LAN-kabel Productieproces
Gebaseerd op de productielijnconfiguratie van Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., is de productie van LAN-kabels een sterk geautomatiseerd, end-to-end proces. Hieronder volgen de belangrijkste productieprocessen die in deze productielijn worden gebruikt:
Dirigent tekenen en vastlopen
Trekken: Met behulp van een zeer nauwkeurige geleidertrekmachine wordt koperdraad met een zuiverheid van meer dan 99,9% via meerdere processen uitgerekt tot de vereiste diameter (bijvoorbeeld 0,51 mm voor CAT6), waardoor de geleider een goede ductiliteit en flexibiliteit heeft.
Aders: de verdunde koperdraad is volgens de normen getwist (bijvoorbeeld 4 paar). De draaihoek en draaiing worden automatisch door de machine geregeld om de stabiliteit van de signaaloverdracht en anti-interferentiemogelijkheden te garanderen.
Isolatie Extrusie
Smeltextrusie: Hoogmoleculaire materialen (zoals PVC, LSZH) worden verwarmd en gesmolten en vervolgens via een matrijs op het geleideroppervlak gecoat.
Tussenlaagisolatie: Elke koperdraad heeft een onafhankelijke isolatielaag nodig om signaaloverspraak te voorkomen. De temperatuur, druk en snelheid van de extruder vereisen nauwkeurige controle om schade aan de isolatielaag of blaarvorming te voorkomen.
Draaien en bekabelen
Draaien: Gebaseerd op meerdere geïsoleerde koperdraadbundels, wordt deze door een vlechtmachine verder in elkaar gedraaid (bijvoorbeeld 4-paar draaien, 4-paar draaien, 4-paar draaien, 4-paar draaien). Dit is een cruciaal proces voor het bereiken van snelle datatransmissie.
Afscherming: Afhankelijk van het kabeltype (bijv. CAT6A, CAT7, CAT8) wordt na het draaien een afscherming van aluminiumfolie of een gevlochten afscherming toegevoegd om af te schermen tegen externe elektromagnetische interferentie. De productielijn van Dachen is uitgerust met volledig geautomatiseerde coatingmachines om een uniforme afscherming te garanderen.
Ommanteling en afwerking
Vormen: Met behulp van een volautomatische vormmachine wordt de kabel in vorm geperst volgens de specificaties (rond, plat).
Extrusie van buitenmantel: Nadat alle binnenkernen zijn voltooid, wordt een buitenste PVC/LSZH-mantel toegevoegd met behulp van een buitenmantelextruder.
Volledig geautomatiseerd testen: De productielijn van Dachen is uitgerust met volledig geautomatiseerde netwerktestapparatuur (zoals een JDSU-tester) om continuïteits- en prestatietests uit te voeren op elke kabel met snelheden van 10/100/1000/10G en zelfs 40G/100G om een hoog slagingspercentage te garanderen.
Bestaat er een machine die de uiteinden van Ethernet-kabels afwerkt?
Technologie voor het beëindigen en afwerken van Ethernet-kabels
Op basis van door de gebruiker aangeleverde afbeeldingen en vereisten bieden de productielijn van Dachen en de markt gespecialiseerde machines voor het voltooien van de afwerking aan beide uiteinden van netwerkkabels (zoals RJ45-krimpen en snijden op vaste lengte).
RJ45-krimpmachine
Functie: Deze machine krimpt RJ45-connectoren (waterdichte RJ45-connectoren) aan beide uiteinden van een netwerkkabel. Het stript automatisch de buitenmantel, krimpt de metalen pinnen en hardt de verbinding uit om een sterke hechting te garanderen.
Voordelen: Vergeleken met handmatige bediening is machinaal krimpen sneller (het verwerken van tientallen kabels per minuut) en minder fouten, waardoor het vooral geschikt is voor massaproductie.
Snijden met vaste lengte
Functie: De snij- en verpakkingsapparatuur op de productielijn van Dachen kan ruwe lange kabelspoelen op gespecificeerde lengtes (bijvoorbeeld 1 meter, 3 meter, 5 meter) snijden volgens de ordervereisten en deze vervolgens verpakken.
Voordelen: Volledig geautomatiseerd snijden zorgt voor een consistente kabellengte, waardoor fouten als gevolg van handmatige metingen worden vermeden.
Marktoplossingen (algemene apparatuur op de markt)
TE Connectivity ESM-10: Dit is een machine die speciaal is ontworpen voor het strippen en krimpen van Ethernet-kabels en ondersteunt het volautomatische strippen en krimpen van Cat5e/6/7-kabels.
Semi-automatische krimpmachines: Er zijn veel semi-automatische RJ45-afsluitmachines op de markt verkrijgbaar, geschikt voor kleine batches of onderhoudswerkzaamheden.
Dachen Productielijncapaciteit en servicevoordelen
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., als toonaangevende wereldwijde leverancier van LAN-kabelproductielijnen, biedt de volgende voordelen voor zijn productielijnen:
Hoge capaciteit en hoge snelheid
Hogesnelheidsproductie: De productielijn ondersteunt lijnsnelheden tot 1200 meter per minuut.
Levering in grote volumes: De jaarlijkse capaciteit bereikt 100.000 dozen, waarmee wordt voldaan aan de leveringsbehoeften van grootschalige bestellingen.
Specialisatie en innovatie
Technisch team: Met meer dan 60 professionals, van wie 20% senior ingenieurs zijn, zorgt de productielijn voor een hoge stabiliteit.
R&D-sterkte: Beschikt over een compleet productie- en R&D-systeem, dat algemene oplossingen kan bieden, van machinestructuur tot elektrische besturingssystemen.
Volledige ondersteuning van de productieketen
Volledige procesdekking: Naast LAN-kabelproductielijnen biedt Dachen ook oplossingen voor industriële kabelsystemen, plasticverwerkingsmachines en op maat ontworpen apparatuur.
Kwaliteitscertificering: Onze producten zijn gecertificeerd door het ISO 9001:2008 kwaliteitsmanagementsysteem en staan in de markt bekend om hun hoge kostenprestaties en voortreffelijke vakmanschap.
